プラスチックのペレット化は、プラスチックのバックスクラップを使用可能なクリーンな原材料に変換するプロセスです。操作中、ポリマー溶融物はリング状のストランドに分割され、環状ダイを通ってプロセス水で満たされた切断チャンバーに流れ込みます。水流中で回転するカッティングヘッドがポリマーストランドをペレットに切断し、ペレットは直ちに切断チャンバーから搬送されます。
プラスチックペレタイザー機シングル（押出機 1 台のみ）および二段配置（メイン押出機 1 台と小型の二次押出機 1 台）で利用可能です。ペレット化プラントプラスチック材料の汚染のため、リサイクルプロセスには二段階の検査を使用することをお勧めします。また、スクリーン交換中に中断がないよう、油圧補助スクリーン チェンジャーやダブルピストン スクリーン チェンジャーなど、プラスチック顆粒ペレット化技術のさまざまなオプションも利用できます。当社の信頼性の高いギアボックスは静かにスクリューを駆動し、バレル内の溶融プラスチックを混合して移動させます。ネジは特殊処理を施したスチール製で、腐食や摩耗に強いです。空冷または水冷システムを備えた PID 温度制御システムにより、安定した動作温度を維持します。ご希望に応じて「ホットカット」ウォーターリングダイフェイスペレタイズ法と「コールドカット」ストランドペレタイズ法をご用意しております。
• 溶融ペレット化 (ホットカット): ダイから出てくる溶融物はほぼ即座にペレットに切断され、液体またはガスによって搬送および冷却されます。
• ストランドペレット化 (コールドカット): ダイヘッドから出てくる溶融物はストランドに変換され、冷却および固化した後にペレットに切断されます。
これらの基本プロセスのバリエーションは、高度な化合物製造における特定の投入材料および製品特性に合わせて調整できます。どちらの場合も、中間のプロセス ステップとさまざまな程度の自動化をプロセスのどの段階でも組み込むことができます。
ストランドペレット化では、ポリマーストランドがダイヘッドから出て、水浴を通して輸送され、冷却されます。ストランドが水槽から出た後、吸引エアーナイフを使用して表面から残留水を拭き取ります。乾燥して固化したストランドはペレタイザーに輸送され、フィードセクションによって一定のライン速度で切断チャンバーに引き込まれます。ペレタイザーでは、ローターとベッドナイフの間でストランドが切断され、ほぼ円筒形のペレットになります。これらは、分級、追加の冷却、乾燥などの後処理に加えて搬送することができます。
当社は、プラスチックペレット化機ものづくり産業。当社の製品はCEおよびSGS認証を取得しています。ペレタイザーマシンの価格を知りたい場合は、お問い合わせください。
投稿日時: 2023 年 2 月 2 日