ドイツ技術プラスチック PE PP 造粒機

簡単な説明：

POLESTARプラスチックペレタイザーマシン / 均一な加熱分布と均質化を提供するプラスチック造粒機は、リサイクルプロセスでのプラスチックペレットの製造に最適です。

製品の詳細

製品タグ

詳細

POLESTARプラスチックペレタイザーマシン / 均一な加熱分布と均質化を提供するプラスチック造粒機は、リサイクルプロセスでのプラスチックペレットの製造に最適です。プラスチックペレタイザーマシンは、シングル (押出機 1 台のみ) と 2 段構成 (メイン押出機 1 台と小型の二次押出機 1 台) で利用できます。プラスチック材料の汚染のため、リサイクルプロセスには 2 段階のアラインメントを使用することをお勧めします。スクリーン交換中に中断がないことを確認するために、油圧アシストスクリーンチェンジャーやダブルピストンスクリーンチェンジャーなどに利用できるプラスチック顆粒ペレット化技術のさまざまなオプションもあります。当社の信頼性の高いギアボックスはスクリューを静かに駆動し、バレル内の溶融プラスチックを混合して移動させます。特殊処理されたスチール製のネジは、腐食や摩耗を防ぎます。空冷または水冷システムを備えた PID 温度制御システムにより、安定した作業温度が維持されます。「ホットカット」ウォーターリングダイフェイスペレタイジングと「コールドカット」ストランドペレタイジング方法は、好みに応じて利用できます。

応用

原料: PE、PP フィルムおよび袋
プラスチック造粒機/プラスチックペレット化機/アグロメレーターを備えたプラスチックペレタイザー機は、PE / PPフィルムまたはPP織りバッグおよびいくつかの放物線ペレットのリサイクルに使用できます。最大容量 100-100kg/hour を達成できます (顧客の要件によって異なります)。

競争上の優位性

1.高い自動化レベル、人件費を削減し、高い処理能力を確保するために最善を尽くします。
2.フレンドリーな制御システム（PLC統合および各マシンの分離制御）とタッチスクリーンパネル、操作、監視、非常停止が簡単です。
3. プラスチック材料および水と接触するすべての部品は、高品質の 304 ステンレス鋼でできています。フレークに二次汚染がないことを確認してください。
4. Siemens 接触器、RKC の温度調節器

主な特徴

1.高度に自動化された、ユーザーフレンドリーな制御、高効率、環境保護、省エネ。
2.さまざまな原材料や生産要件に応じて、コールドストランド、ウォーターリング、水中などのさまざまなペレット化方法;
3.マルチステーションスクリーンチェンジャーと自動スクリーン変更設計により、手作業を削減し、操作の利便性を向上させることができます。
4.シングルおよびダブルステージ、マルチ排気およびフィルタリングシステムにより、高品質と製品が保証されます。
5.多様な材料処理に適しており、1つの材料または異なる材料用に機械を特別に設計することもできます。これにより、顧客の投資コストを削減できます。

技術データ

一段凝集造粒ライン

モデル	70	100	120	150	180
出力 (kg/h)	70-120	200～250	300～400	500～600	700-850
消費電力（kWh/kg）	700-850
主力 (kW)	37	90	110	132	185
凝集機出力(kW)	30	55	75	110	132
ネジ外径（L/D）	70(33:1)	100(30～35:1)	100(30～35:1)	100(30～35:1)	180(30～32:1)
真空排気	オプション
スクリーンチェンジャー	標準構成
水環造粒	オプション
コールドストランド造粒	オプション
水中造粒	オプション

二段凝集造粒ライン

モデル	70+90	100+120	120+150	150+180	180+200
出力 (kg/h)	110-180	200～300	300～450	500～650	700-850
消費電力（kWh/kg）	0.2～0.35
主力 (kW)	30+22	75+37	90+45	110+55	160+75
凝集機出力(kW)	30	55	75	110	132
ネジ外径(L/D)	70(25+12:1)	100(25+12:1)	120(25+12:1)	150(25+12:1)	180(25+12:1)
真空排気	オプション
スクリーンチェンジャー	標準構成の 2 セット
水環造粒	オプション
コールドストランド造粒	オプション
水中造粒	オプション