ドイツテクノロジープラスチックPE PP造粒機

簡単な説明:

均一な加熱分布と均質化を実現するポールスタープラスチック造粒機/プラスチック造粒機は、リサイクルプロセスにおけるプラスチックペレットの製造に最適です。

製品詳細

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詳細

均一な加熱分布と均質化を実現するポールスタープラスチック造粒機/プラスチック造粒機は、リサイクルプロセスにおけるプラスチックペレットの製造に最適です。プラスチックペレタイザー機は、シングル (押出機 1 台のみ) および 2 段構成 (メイン押出機 1 台と小型の二次押出機 1 台) で利用できます。プラスチック材料の汚染のため、リサイクルプロセスでは二段階の検査を使用することをお勧めします。また、スクリーン交換中に中断がないよう、油圧補助スクリーンチェンジャーやダブルピストンスクリーンチェンジャーなど、プラスチック顆粒ペレット化技術のさまざまなオプションも利用できます。当社の信頼性の高いギアボックスは静かにスクリューを駆動し、バレル内の溶融プラスチックを混合して移動させます。ネジは特殊処理を施したスチール製で、腐食や摩耗に強いです。空冷または水冷システムを備えた PID 温度制御システムにより、安定した動作温度を維持します。ご希望に応じて「ホットカット」ウォーターリングダイフェイスペレタイズ法と「コールドカット」ストランドペレタイズ法をご用意しております。

応用

原材料: PE、PP フィルムおよび袋
プラスチック造粒機/プラスチックペレット化機/凝集機付きプラスチックペレタイザー機は、PE/PPフィルムまたはPP織布袋や放物線状ペレットのリサイクルに使用でき、材料は凝集によって圧縮され、より緊密になり、押し出して押し出すのが簡単になります。最大能力100-100kg/時を達成できます（顧客の要件によって異なります）

競争上の優位性

1. 高い自動化レベル。人件費を削減し、高い処理能力を確保するために最善を尽くします。
2. フレンドリーな制御システム (各マシンの PLC 統合および分離制御) とタッチスクリーンパネル、操作、監視、緊急停止が簡単です。
3. プラスチック材料と水と接触するすべての部品は高品質の 304 ステンレス鋼で作られています。フレークへの二次汚染がないようにしてください。
4.シーメンスコンタクター、RKC温度コントローラー

主な特長

1. 高度に自動化され、ユーザーフレンドリーな制御、高効率、環境保護、省エネ。
2. さまざまな原料や生産要件に合わせて、コールドストランド、ウォーターリング、水中などのさまざまなペレット化方法。
3. マルチステーション画面チェンジャーと自動画面切り替え設計により、手作業が軽減され、操作の利便性が向上します。
4. シングルステージとダブルステージ、マルチ排気およびフィルタリングシステムにより、高品質と製品が保証されます。
5. 多様な材料加工に適しており、1 つの材料または異なる材料向けに機械を特別に設計することもできるため、顧客の投資コストを削減できます。

技術データ

一段造粒造粒ライン

モデル	70	100	120	150	180
出力(kg/h)	70-120	200-250	300-400	500-600	700-850
消費電力(kWh/kg)	700-850
主電力(kW)	37	90	110	132	185
アグロメレーター出力(kW)	30	55	75	110	132
ネジ外径(L/D)	70(33:1)	100(30-35:1)	100(30-35:1)	100(30-35:1)	180(30-32:1)
真空排気	オプション
スクリーンチェンジャー	標準構成
水環造粒	オプション
コールドストランド造粒	オプション
水中造粒	オプション

二段造粒造粒ライン

モデル	70+90	100+120	120+150	150+180	180+200
出力(kg/h)	110-180	200-300	300-450	500-650	700-850
消費電力(kWh/kg)	0.2～0.35
主電力(kW)	30+22	75+37	90+45	110+55	160+75
アグロメレーター出力(kW)	30	55	75	110	132
ネジ外径(L/D)	70(25+12:1)	100(25+12:1)	120(25+12:1)	150(25+12:1)	180(25+12:1)
真空排気	オプション
スクリーンチェンジャー	2セットの標準構成
水環造粒	オプション
コールドストランド造粒	オプション
水中造粒	オプション