高効率PET造粒機
特徴
PETペレタイザーは主に次の設備で構成されています：押出機、油圧スクリーンチェンジャー、ストランド切断金型、冷却コンベア、乾燥機、カッター、ファンブローシステム（供給および乾燥システム）など。正確な温度制御を行うために平行二軸押出機を使用します。 、低消費電力で高出力。
応用
PETペレット化機は、PETプラスチックのフレークをペレットや顆粒にする機械です。溶融、揮発、ろ過などの高い処理能力が必要な廃棄物には、二軸押出機によるリサイクル＆ペレット化システムが適用されます。
処理の流れ
スクリューフィーダー（オプション）→ 圧送機→ 平行二軸押出機→ 油圧フィルター交換機→ モールドヘッド→ 水冷タンク→ プラスチック標準カッター→ 完成品梱包。
各項目の詳しい説明
1. スクリューフィーダー: プラスチックスクラップをメインマシンに搬送します。
2. 強制フィーダー: 設計された速度で材料を押出機に供給します。速度は調整できます。
3. 平行二軸押出機：材料を可塑化し、ガスを排出します。
4. 高速ネット交換システムとダイヘッド：フィルター材料の不純物を除去し、生産をより安定させます。
5.水タンク：PET麺を冷却します。
6. プラスチック標準カッター: PET 麺を顆粒に切断します。
競争上の優位性
1.自動PLC制御
2. 個別温度制御付き
3. 便利な操作性と安定したパフォーマンス
4. 高効率、環境保護、省エネ
技術データ
| 押出機 | TSK35 | TSK50 | TSK60 | TSK65 | TSK75 | TSK95 |
| 長さ/奥行き(mm) | 24-56 | 24-56 | 24-56 | 24-56 | 24-56 | 24-56 |
| 最高速度(rpm) | 600 | 500 | 300-500 | 400-500 | 400-500 | 300-400 |
| モーター出力(kw) | 11-18.5 | 22-37 | 37-55 | 45-75 | 90-160 | 185-250 |
| ヒーター電力(kw) | 16 | 24 | 30 | 34 | 45 | 60 |
| 最大出力(kg/h) | 20-80 | 50-200 | 80-300 | 100-350 | 200-500 | 700-1200 |
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